Изготовление емкостей из нержавеющей стали и альтернативы

Нержавеющая сталь – это универсальный материал, который широко применяется в различных сферах промышленности. Емкости из нержавеющей стали используются для работы на технологических линиях, для транспортировки различных веществ, их краткосрочного и длительного хранения, смешивания. Из этого металла могут быть изготовлены:

• трубопроводы;
• вентиляционное оборудование;
• воздуховоды и газоотводы;
• различное емкостное оборудование (ванны, бочки, баки, реакторы).

Плюсы и минусы нержавейки

Нержавеющие емкости при использовании имеют ряд плюсов:

• гигиеничность – из-за низкой пористости не впитывают запахи, легко моются;
• устойчивость к коррозии;
• высокий запас прочности, в том числе при ударных нагрузках;
• применение в широком диапазоне температур.

Однако, емкость из нержавейки обладает и недостатками. Среди них:

• большой вес;
• риск потери герметичности на стыках из-за коррозии сварного шва при агрессивных средах;
• необходимость верного подбора определенного вида нержавеющей стали для использования с агрессивными веществами;
• высокая стоимость изготовления и монтажа.

Часто клиенты, желающие купить емкость из нержавеющей стали, задаются вопросом, существуют ли альтернативные этому металлу варианты. Такие материалы действительно есть. Это полимеры или технические пластики.

Особенности полимерных материалов

Изделия из полимерных материалов имеют небольшой вес, дешевле в производстве и монтаже. Не подвержены коррозии, как и любая емкость нержавеющая.

Вопрос стоимости становится особенно актуальным, если изделие эксплуатируется в агрессивной среде. Пластиковые емкости имеют более длительный срок службы. Гарантия на полимерные материалы достигает 50 лет, срок использования изделий из полимеров в агрессивной среде – 10 лет. Нержавейка же из-за неблагоприятных условий эксплуатации, особенно в случае неправильного подбора ее вида, требует частой замены. Регулярно изготавливать емкость из нержавейки на заказ в этом случае обойдется дороже.

У пластиков, как и у любого другого материала, есть свои недостатки. Например, невысокая ударопрочность, неустойчивость к солнцу, узкий диапазон температур эксплуатации, при которых изделия рекомендуется использовать. Однако, свойства полимеров позволяют вводить в их состав различные добавки, которые улучшаю их физические, химические и механические свойства. Ассортимент пластиков увеличивается за счет новых видов, предназначенных для использования в конкретной отрасли или с определенной целью, в том числе при высоких или низких температурах, на солнце. Несмотря на то, что производство нержавеющих емкостей и полимерных – это разные процессы, на сегодняшний день существует достаточное количество видов полимеров, пригодных для изготовления тех же изделий, что и из металла.

Виды полимерный материалов

Полиэтилен (PE, PE-100) – вид пластика, устойчивый к воздействию химических веществ: водных растворов кислот, солей и щелочей, большинства органических растворителей. К работе с концентрированными кислотами непригоден. Выдерживает температуры от -60 ̊ С до +60 ̊ С (кратковременно до +80 ̊ С). Используется для изготовления емкостей под питьевую и техническую воду, хранение топлива, удобрений, сточных вод, а также списка химических веществ. Материал стоек к воздействию УФ-излучения, а емкости из него могут эксплуатироваться на улице.

Полипропилен (PP) лучше, чем полиэтилен, переносит воздействие агрессивных веществ. Подходит для использования при температурах до +90 ̊ С, но не морозостоек, температура хрупкости от -5 ̊ С до -15 ̊ С. Широко применяется в пищевой, химической и других видах промышленности в качестве емкостей для хранения, реакторов, гальванических ванн, коробов, вентиляции и прочих изделий.

Существуют подвиды полипропилена, которые позволяют широко применять этот материал в различных сферах.

PP-H - гомополимер полипропилена. Он же полипропилен высокой плотности. По строению имеет молекулы с одинаковыми звеньями из более простых молекул  пропилена. Имеет высокую прочность и твердость, но низкую термостойкость. Также плохо себя показывает при отрицательных температурах.

PP-R – это рандом-сополимер полипропилена, который содержит в составе полиэтилен. Недорогой, хорош в эксплуатации для бытовых нужд, например, для трубопроводов холодной и горячей воды. Имеет повышенную стойкость к высоким температурам и химическим веществам. 

PP-B - блок-сополимер полипропилена. Входящие в состав молекулы полиэтилена встроены к кристаллическую решетку материала. Из-за этого материал обладает более высокой эластичностью, в том числе при отрицательных температурах, морозоустойчивостью, пригоден для работы при температуре до - 10 ̊ С.  

PPs - огнестойкий полипропилен. В состав материала введены антипиреновые добавки. Поэтому огнестойкий полипропилен не поддерживает горение и может использоваться в помещениях повышенной пожарной опасности.

Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U, ПВХ) может применяться в работе с кислотами, щелочами, питьевой водой и пищевыми продуктами. Стоек к механическому воздействию и температурам от 0 ̊ С до +60 ̊ С.

Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C, ХПВХ) обладает хорошими шумоизоляционными показателями, экологической безопасностью, рабочая температура до +90 ̊ С. Более прочен, чем обычный ПВХ. И имеет более высокую химостойкость по сравнению с обычным ПВХ. Например, выдерживает контакт с 39% соляной кислотой (у обычного ПВХ – до 37%), 65% азотной кислотой (у обычного ПВХ – до 56%).

Фторопласты PVDF и ECTFE выделяются среди полимеров устойчивостью почти ко все органическим и неорганическим средам. PVDF может применяться при температурах от -5 ̊ С до +120 ̊ С, ECTFE в диапазоне -40 ̊ С до +140 ̊ С.

Разнообразие пластиков позволяет подобрать нужное решение под конкретную задачу. Для подбора материала необходимо понимать назначение емкости, условия эксплуатации, состав и параметры среды внутри. 

Изготовление емкости из нержавейки требует длительного времени, применения дорогостоящего оборудования, дополнительной обработки изделия перед вводом в эксплуатацию. На сегодняшний день существует огромное количество видов полимеров, которые могут с успехом заменить металл. Использование правильно подобранного технического пластика гарантирует получение прочного, легкого, значительно более дешевого, максимально подходящего под конкретные условия эксплуатации изделия.

Подробнее о видах изделий из полимеров и их особенностях можно узнать на нашем сайте по ссылке. Наши специалисты проконсультируют по всем возникшим вопросам, сделают необходимые расчёты и помогут определиться с выбором материала для конкретного изделия.

Заказать расчет и производство ёмкостей из промышленных пластиков или получить консультацию по телефону: ☎ +375 (29) 620-95-32

Для расчета стоимости изделия высылайте техническое задание (чертежи, эскизы) на почту gsplast@mail.ru